В процессе закупки печатных плат многие люди могут столкнуться с путаницей, поскольку, несмотря на схожие характеристики печатных плат, расценки, предоставляемые разными поставщиками, могут сильно различаться, а некоторые даже отличаться в несколько раз. На первый взгляд может показаться, что разница в цене связана с «возможностью контроля затрат» или «нормой прибыли», но на самом деле за ней скрываются пять ключевых факторов, которые легко упустить из виду. Эти факторы напрямую определяют сложность производства, инвестиционные затраты и стандарты качества печатных плат и в конечном итоге отражаются на предложении. Чтобы выбрать «рентабельную-» печатную плату, необходимо понять логику предложения.
1, выбор материала
Основные материалы печатной платы включают подложку, медную фольгу, паяльный резист, материалы для обработки поверхности и т. д. Различные марки и марки материалов имеют значительную разницу в стоимости, что является важным источником различий в ценах.
Многие люди обращают внимание только на «тип подложки» и упускают из виду конкретную марку подложки. - Подложка FR-4 подходит для оборудования с низкой и средней мощностью и комнатной температурой, в то время как подложка FR-4 с высокой термостойкостью и высокой теплопроводностью стоит дороже, чем обычная марка, из-за лучшей формулы смолы и более высокой чистоты наполнителя, что делает ее подходящей для сложных сценариев, таких как автомобильная электроника и промышленный контроль. Выбор медной фольги также влияет на затраты: цены на ультратонкую медную фольгу и толстую медную фольгу намного выше, чем на обычную медную фольгу. Первый подходит для цепей с высокой плотностью, а второй отвечает требованиям к высокому току. Если характеристики медной фольги, выбранные поставщиком, не соответствуют спросу, предложение, естественно, будет отклоняться от ожиданий.
Кроме того, нельзя игнорировать различия в материалах обработки поверхности. В процессе осаждения золота разница в стоимости между солью золота высокой-чистоты и солью обычного золота является значительной; В процессе золотого покрытия стоимость будет увеличиваться в геометрической прогрессии в зависимости от толщины слоя золота. Частично дешевые-платы могут содержать «пониженные» материалы, например замену высокотермостойких-подложек обычными подложками или использование солей золота низкой чистоты для обработки поверхности. Хотя это может снизить затраты, это также может привести к снижению производительности, что может привести к деформации подложки, плохому контакту и другим проблемам в будущем.
2. Сложность процесса
Процесс производства печатных плат включает в себя несколько этапов, таких как резка, сверление, травление, пайка и обработка поверхности. Чем сложнее процесс, тем больше требуется специализированного оборудования, точных операций и контроля качества, а также увеличиваются затраты на «скрытую рабочую силу», что напрямую увеличивает цену.
Например, сверление обычных печатных плат в основном выполняется с использованием отверстий обычного диаметра, которые можно выполнить с помощью обычного сверлильного оборудования; Однако для сверления небольших или глубоких отверстий требуется высокоточное-оборудование для лазерного сверления, а после сверления требуется дополнительная обработка стенок отверстий. Стоимость этого отдельного процесса может быть намного выше, чем обычное бурение. Например, процесс ламинирования много-платных плат - ламинирование плат с низким многослойным-слоем требует только одного ламинирования и давления, тогда как платы с высоким-слоем необходимо ламинировать в несколько слоев, и для каждого ламинирования требуется калибровка выравнивания и обнаружение дефектов. Хотя рабочее время увеличивается вдвое, риск брака также выше, и цена, естественно, будет значительно выше, чем у низких много-плит.
Существует также необходимость в специальных процессах, таких как добыча глухих скважин, контроль импеданса и комбинация «мягкое-жесткое». Эти процессы требуют специальных производственных линий и квалифицированных технических специалистов, а в ходе производственного процесса требуется частая отладка параметров и проверка качества. «Уровень отказоустойчивости» низок, и поставщики часто добавляют к предложению определенную «надбавку за риск», чтобы покрыть потенциальные затраты на доработку, в результате чего предложение получается гораздо выше, чем для обычных печатных плат.
3. Масштаб производства и время доставки
Масштаб производства поставщиков и требования к срокам поставки печатных плат будут влиять на котировки через «эффект партии» и «стоимость распределения ресурсов», которые также легко упустить из виду ценовые переменные.
Для поставщиков с более крупными масштабами производства, если заказы на печатные платы можно объединить с другими оптовыми заказами для «линейного производства», это может разбавить постоянные затраты, такие как амортизация оборудования и управление трудовыми ресурсами, и предложение будет более выгодным; Заказы на небольшие партии часто требуют отдельных производственных линий и не могут обеспечить «эффект партии». Чтобы покрыть постоянные затраты, поставщики могут устанавливать относительно высокие цены. Например, для одного и того же типа печатной платы цена для небольших партийных заказов может быть намного выше, чем для больших партийных заказов.
Требование ко времени доставки также существенно повлияет на предложение. Заказы с регулярными сроками поставки могут размещаться поставщиками в соответствии с их обычными производственными планами с контролируемыми затратами; Срочные заказы на поставку требуют от поставщиков корректировки своих производственных планов, например, приостановки выполнения некоторых регулярных заказов, перевода рабочих на сверхурочную работу, активации резервного оборудования или даже срочной закупки материалов. Эти «аварийные развертывания» повлекут за собой дополнительные расходы на сверхурочную работу, расходы на износ оборудования и срочные материальные расходы, которые поставщики будут включать в свои предложения. Также часто стоимость срочных заказов намного выше, чем обычных заказов.
4. Стандарты контроля качества
Контроль качества печатных плат охватывает множество аспектов, таких как тестирование сырья, отбор проб в процессе производства и полная проверка готовой продукции. Разные стандарты качества соответствуют разным затратам на тестирование, и разница в затратах на соблюдение требований будет напрямую отражена в предложении.
Контроль качества обычных печатных плат потребительского класса может включать только базовые испытания, такие как проверка внешнего вида сырья и тестирование проводимости готового продукта, с меньшими инвестициями в испытательное оборудование и рабочую силу; Стандарты контроля качества печатных плат автомобильного и медицинского назначения более строгие и требуют полного технологического тестирования: сырье должно быть проверено на чистоту компонентов и стабильность работы, каждый процесс должен быть отобран и проверен во время производства, готовая продукция должна пройти тестирование на адаптацию к окружающей среде, а некоторые также должны пройти сертификацию третьей стороны.
Эти дополнительные этапы тестирования требуют специального оборудования и профессионального персонала по тестированию, при этом циклы тестирования более длительные, а затраты на соответствие требованиям намного выше, чем у обычных печатных плат. Таким образом, для печатных плат одинаковых спецификаций цена автомобильного класса может быть более чем в два раза выше, чем у потребительского класса, главным образом из-за различий в стандартах контроля качества. Частичные расценки на печатные платы по-цене могут привести к «ухудшению» контроля качества, например к сокращению процесса тестирования и количества выборки. Хотя это может снизить затраты, это может привести к тому, что некачественная продукция будет поступать вниз по технологической цепочке и вызывать сбои оборудования.
5, добавленная стоимость обслуживания
Помимо производства и качества самой печатной платы, на предложение также будет влиять «добавленная стоимость услуг», предоставляемая поставщиком. Хотя эти неявные услуги не отражены напрямую в продукте печатной платы, они могут уменьшить последующие проблемы для покупателя, и соответствующие затраты также будут включены в предложение.
К общим дополнительным преимуществам услуг относятся: услуги технического консультирования, поддержка тестирования образцов, после-поддержка продаж и логистическая поддержка. Например, некоторые поставщики могут использовать индивидуальную упаковку с анти-статическими и антиэкструзионными свойствами, чтобы гарантировать, что печатные платы не будут повреждены во время транспортировки. Они также могут выбрать для логистики специализированный транспорт или авиаперевозку, что может увеличить затраты, но снизить риск получения товара от покупателя.
Кроме того, долгосрочные-поставщики, сотрудничающие на долгосрочной основе, также могут предоставлять услуги "гибкой настройки" -, если покупателю необходимо временно скорректировать спецификации заказа, поставщик может быстро отреагировать и скорректировать производство. Эта гибкость также требует от поставщика резервирования определенных производственных ресурсов, и соответствующие затраты будут отражены в предложении. Однако некоторые поставщики с низкими-ценами часто предоставляют только «базовые производственные услуги» и не включают в себя дополнительные услуги, такие как технические консультации и после-поддержку. Если покупатель столкнется с проблемами в будущем, ему, возможно, придется доплатить за их решение, что увеличит общую стоимость.