1. Точность электрического соединения
Провода, которые должны быть проложены, должны соответствовать электрической схеме, а провода, которые не могут быть проложены, должны быть описаны в соответствующих технических документах.
2. Изготавливаемость печатных плат.
Мощность обработки оборудования и технологический уровень производителя печатных плат должны соответствовать требованиям обработки ПХД.
Под предпосылкой соответствия требованиям используются менее тонкие провода, небольшие отверстия, отверстия в специальной форме, слоты, слепые отверстия и зарытые отверстия.
Количество слоев печатной платы должно быть сведено к минимуму.
Внешние размеры должны соответствовать требованиям GB/T9315.
3. Надежность печатной платы.
Попробуйте использовать общие материалы и зрелые методы обработки.
Конструкция должна быть простой, симметричной по структуре и равномерной по планировке.
Количество слоев печатной платы должно быть как можно меньше, а диаметр и диафрагма колодки, ширина и расстояние между проводами должны быть как можно больше.
Коэффициент толщины и диафрагмы может быть скорректирован в соответствии с текущим уровнем процесса и требованиями к продукту, и рекомендуется 3:1-5:14.
4. Поддержание компонентов печатной платы.
Должно быть достаточное расстояние между компонентами для облегчения технического обслуживания и замены компонентов.
Легко проверить.
5. Чистота компонентов печатной платы.
Высоко надежности PCBA должны быть тщательно очищены после сборки и паяли; при проектировании и установке компонентов должно быть достаточно места между корпусом компонента и ПХД для обеспечения надлежащей очистки и тестирования чистоты.
6. Выбор субстрата ПХБ
При проектировании субстрат должен быть выбран в соответствии с условиями использования ПХД и механическими и электрическими требованиями к производительности.
Определите толщину подложки в зависимости от размера печатной печатной платы и качества компонентов, перетомихнутых на единицу.
При выборе следует также учитывать такие факторы, как требования к электрической производительности, Tg и CTE, плоскость и способность металлизации отверстий
Если иное не указано в конструкции, субстрат, используемый в печатной печатной платы является огнезащитным эпоксидной тканой стеклянной тканью субстрата (FR-4).
Смешанная печатная печатная плата из свинцово-компонентов и компонентов без свинца должна использовать субстрат FR-4 с более высокой температурой перехода стекла, а его производительность должна соответствовать требованиям GJB2142.
7. Отбор электронных компонентов
Электронные компоненты должны отбираться в соответствии с требованиями к электрической производительности, надежности и изготовленности продукта, а также отбирать тип, размер и упаковочную форму компонентов, а также использовать обычные компоненты в той мере, в какой это возможно.
Выбранные электронные компоненты должны соответствовать стандартам проектирования, подходящим для стандартов процесса и оборудования, и отвечать требованиям отбора электронных компонентов военного электронного оборудования.
Конструктор должен учитывать возможность сборки, тестируемость (включая визуальный осмотр) и удобство обслуживания компонентов; SMD/SMC, не отвечающая требованиям теплостойкости припоя и припоя ретека, не должна использоваться в принципе; при необходимости для SMD/SMC, температура припоя которого ниже 250 градусов по Цельсию, она должна быть указана в проектной документации цепи; для КФП, чей свинцовая подача составляет менее 0,5 мм, ее следует тщательно рассмотреть.
Дизайнер должен рассмотреть вопрос о том, является ли информация, связанная с производством является полной и доступной (например, полнота компонентов, подробные размеры контуров, свинца материалов, пределы температуры процесса и т.д.)
8. Метод паяливания определяет дизайн макета компонента PCBA и графический дизайн колодки
Процесс паяливания PCBA имеет три формы: припой потоков, паятель волн и ручной паятель; метод припоя отличается, компоновка компонента может быть разработана, PCB и дизайн земельного узора и через дизайн также различны.
Применение процесса паяливания волн и применение процесса припоя reflow совершенно различны в конструкции компоновки компонента, конструкции PCB и картины земли и через конструкцию.