Контроль процесса погружения меди будет влиять на некоторые специальные платы, такие как платы высокочастотных печатных плат, платы мягкого жесткого соединения, толстые медные платы, платы импеданса, пластины с отверстиями, толстые золотые платы и платы катушек. Конечно, это больше связано с вопросами качества производителей печатных плат, поэтому каждый процесс строго контролируется.
Разложение процесса осаждения меди: щелочное обезжиривание → вторая или третья стадия противоточной промывки → придание шероховатости (микротравление) → вторая стадия противоточной промывки → предварительное выщелачивание → активация → вторая стадия противоточной промывки → обесклеивание → вторая стадия противоточной промывки → осаждение меди → вторая стадия противоточной промывки → кислотное выщелачивание
Основная цель осаждения меди — соединение цепей. Химические методы используются для химического осаждения меди на подложке непроводящих стенок скважин. Поскольку существует также гальваническая медь, осаждение меди используется в качестве подложки для последующей гальванической меди. Процесс производства каждой печатной платы в схемах Uniwell выполняется тщательно, и каждый шаг выполняется тщательно.
1. Щелочное обезжиривание
Щелочное обезжиривание относится к удалению масляных пятен, отпечатков пальцев, окислов и пыли внутри отверстий на поверхности платы; Преобразование отрицательного заряда на стенке пор в положительный заряд облегчает адсорбцию коллоидного палладия в последующих процессах; В целом, удаление масла и очистка должны проводиться в соответствии с правилами, а обнаружение должно осуществляться с помощью теста подсветки осаждения меди.
2. Микроэрозия
Микротравление подразумевает удаление оксидов с поверхности платы, утолщение поверхности платы и обеспечение хорошего сцепления между последующим слоем осаждения меди и медной подложкой; вновь образованная медная поверхность обладает высокой гибкостью и может эффективно адсорбировать коллоидный палладий.
3. Предварительная пропитка
Предварительная пропитка в основном используется для защиты палладиевого бака от загрязнения, так как предыдущая жидкость бака загрязнит палладиевый бак. После предварительной пропитки срок службы палладиевого бака может быть продлен, чтобы гарантировать качество печатной платы.
После щелочного обезжиривания положительно заряженная стенка пор может эффективно поглощать коллоидные частицы палладия с отрицательными зарядами, чтобы обеспечить непрерывность, однородность и плотность последующего осаждения меди; поэтому щелочное удаление масла и активация очень важны для качества последующего осаждения меди.
4. Выделение геля
Целью дегуммирования является удаление ионов олова, обернутых вокруг коллоидных частиц палладия, обнажая палладиевое ядро в коллоидных частицах. Это может катализировать начало химической реакции осаждения меди. Опыт показал, что использование фторборной кислоты в качестве дегуммирующего агента является хорошим выбором.
5. Медная просадка
После вышеописанной процедуры можно выполнить последний этап химического осаждения меди. Благодаря химическим реакциям процесс осаждения меди очень важен и серьезно повлияет на качество продукции. Как только возникают проблемы, они неизбежно становятся проблемами партии, и даже тестирование не может быть завершено для их устранения. В конце концов, продукты обработки образцов печатных плат вызывают большие риски для качества и могут быть отбракованы только партиями. Поэтому, основываясь на опыте производителей печатных плат, осаждение меди должно строго выполняться в соответствии с параметрами, указанными в руководстве по эксплуатации, и каждый этап операции должен строго контролироваться.