Технология HDI чрезвычайно универсальна и может быть реализована практически в каждой мыслимой комбинации:
HDI с закупленной / медной начинкой
HDI с толстой медью
HDI с полуфлексом
HDI с металлическими профилями
HDI со смешанными диэлектриками
HDI с металлическим инкрустацией
Базовые материалы
Unimicron Germany, как правило, имеет только одобренные высокотемпературные материалы (TG больше или равен 150 градусам) для подключения, чтобы безопасно предотвратить медные стволы. Все материалы и комбинации, которые мы используем, должны противостоять не менее 1, 000 Циклы температуры -40 градуса / +140 степень.
Для заполненных и похороненных удлинений можно использовать стандартный базовый материал.
Помимо «стандартных» материалов FR4, заполненные материалы PTFE (например, Rogers 3003) также могут быть ускорены для высокочастотных применений.
Приложения:
сетевая технология
Медицинские технологии
высокочастотная технология (поведение импеданса)
Преимущества:
Значительная экономия в космосе реализуется с помощью значительно меньших диаметров бурения
Заполненная микроволиса может быть размещена непосредственно над друг другу (максимальная экономия в пространстве)
Лазерная техника, используемая для производства микроворией, позволяет точно остановиться на желаемом слое. Следующая диэлектрическая толщина сохраняется полностью
Также возможны механически просверленные слепые виды, как и комбинация лазеров и механически просвеченных слепых
Важные параметры дизайна качества:
Значение "Min. 0. 2 мм"
Через отверстие отверстия: решающим фактором является соотношение сторон большего или равного 1: 1,25, чтобы обеспечить достаточное количество сквозного отверстия
Минимальная толщина медного отложения в микровии: 10 мкм
Угол входа лазерного луча находится между 7! и 14! (в среднем 11). Следовательно, D - ок. 30% меньше на целевой площадке. Это относится соответственно к поверхности покрытия, которая имеет решающее значение для адгезии Pth-Copper и базовой меди.
Если это возможно, микроволис должна быть спроектирована без клиренса в приповской маске
ПРИМЕЧАНИЕ. Перетянутые через VIAS показывают гораздо более ранние трещины в велосипедных тестах, несмотря на 25-30 мкм медь в отверстиях
Шагналированная, сложенная и пропущенная микровория в сравнении:
Заявки и преимущества заполненных VIAS:
HDI / SBU PCB, которые не могут быть направлены иначе, особенно в областях BGA
С просверленными и заполненными виасами во внутренних слоях не будет никаких вмешательств на слоях выше, то есть «тонкие структуры» можно реализовать там без каких-либо проблем
Усиление пространства: с заполненными и покрытыми захороненными вайсами можно реализовать непосредственно на подушечке
Заполнены отверстиями / микроворией защищены от атак жидкостями и газами