Печатная платаявляется поддерживающим корпусом электронных компонентов и соединяет различные электронные компоненты посредством проводных цепей. В области электронных устройств платы печатных плат играют решающую роль. Производство высококачественных плат печатных плат требует ряда производственных процессов.
1. Дизайн и верстка
Первый шаг в производстве печатных плат — проектирование и компоновка. В программном обеспечении для электронного проектирования преобразуйте принципиальные схемы в макеты печатных плат и планируйте компоновки компонентов, трассировку проводов и иерархию цепей.
2. Изготовление изображения платы
Импортируйте макет платы печатной платы в программное обеспечение для проектирования печатных плат и создайте изображения платы для разных уровней. Изображение платы — это негативная пленка, используемая для создания печатных плат, включая такие детали, как провода, компоненты, контактные площадки и т. д.
3. Сырье для производства чипов
Выберите подходящие материалы подложки, такие как FR-4, металлические подложки и т. д., основываясь на изображении платы, и вырежьте их до нужного размера. Также подготовьте другие компоненты и контактные площадки для пайки.
4. Передача изображения
Перенесите изображение платы на подложку через светочувствительную цинковую пластину или сухую пленочную цинковую пластину. Этот шаг можно выполнить с помощью УФ-экспонирующей машины, УФ-фоточувствительного масла или оборудования для сухой пленки.
5. Химическое травление
После переноса изображения на подложку ненужные части удаляются химическим травлением. Этот этап обычно выполняется с использованием едких веществ, таких как соляная кислота и перекись водорода.
6. Очистка и антикоррозийная обработка
После травления подложку необходимо очистить и обработать антикоррозионными средствами для удаления остатков едких веществ и предотвращения коррозии. Для очистки можно использовать деионизированную воду, органические растворители и т. д., а для антикоррозионной обработки можно использовать такие методы, как покрытие защитным слоем.
7. Сверление и металлизация
Согласно требованиям проекта, в подложке с помощью сверлильного оборудования сверлятся отверстия, а на стенки отверстий методом металлизации наносится медное покрытие для формирования дорожек для подключения проводов.
8. Сварка и сборка
Подключите компоненты к печатной плате с помощью технологии пайки, а затем соберите их как единое целое. Метод сварки можно выбрать из ручной сварки, пайки волной или технологии поверхностного монтажа.
9. Тестирование и проверка
После сборки проведите тестирование и осмотр платы PCB. В основном проверьте подключение, качество проводов, электрические характеристики и другие аспекты, чтобы гарантировать качество и надежность платы PCB.
Фабрики по производству печатных плат могут достичь толщины платы 15mil при производстве печатных плат. Толщина платы 15mil эквивалентна 0.381 мм и обычно используется в электронных устройствах, требующих большой толщины. Для производства платы толщиной 15mil необходимо контролировать равномерность травления и толщину медной фольги, чтобы обеспечить надежность и стабильность печатной платы.