Выборка печатной платыявляется решающим шагом в переходе продукта от проектных чертежей к реальному производству. Расценки на отбор проб печатных плат, как отправная точка процесса отбора проб, не только связаны с контролем затрат предприятия, но и влияют на темпы реализации проекта. Точные и разумные расценки могут не только обеспечить прибыль поставщиков, но и предоставить клиентам экономичные-услуги.
1. Основные факторы, влияющие на цену выборки печатной платы.
(1) Параметры печатной платы
Количество слоев: количество слоев на печатной плате является одним из важных факторов, влияющих на цену. Чем больше слоев, тем сложнее становится производственный процесс и тем больше требуется материалов и процедур. Например, по сравнению с одиночными панелями, двусторонние-панели требуют проводки, сверления, гальваники и других операций с обеих сторон подложки, что значительно увеличивает сложность и стоимость производства; Многослойные платы требуют сложных процессов, таких как производство графики внутреннего слоя, ламинирование и обработка глухих отверстий, и с увеличением количества слоев цена будет постепенно увеличиваться.
Размер: Размер печатной платы напрямую влияет на количество используемого сырья. Для печатных плат большего размера требуется больше материалов подложки, медной фольги, чернил для паяльной маски и т. д., а также требуется больше оборудования и рабочей силы в производственном процессе, что приводит к увеличению затрат и, естественно, более высоким ценам.
Ширина линии/интервал: тонкая ширина линии и расстояние требуют чрезвычайно сложных производственных процессов. Для достижения меньшей ширины и расстояния между линиями требуется более точное оборудование для экспонирования, более совершенные процессы травления и более строгий контроль качества, что, несомненно, значительно увеличит производственные затраты и будет отражено в предложении. Например, в печатных платах с высокой-плотностью межсоединений ширина/расстояние между линиями может достигать десятков микрометров или даже меньше, а цена выборки будет намного выше, чем у обычных печатных плат.
Диафрагма. Обработка печатных плат с маленькими отверстиями затруднена, особенно в случае небольших отверстий, таких как микропоры. Изготовление отверстий диаметром менее 0,3 мм требует использования оборудования для лазерного сверления, а также предъявляются строгие требования к точности сверления и качеству стенок отверстий. Кроме того, малая апертура может также включать специальные процессы гальваники, чтобы гарантировать однородность и надежность медного слоя внутри отверстия, что увеличит затраты и повлияет на цену.
(2) Выбор материала
Материалы подложки: разные материалы подложки имеют значительную разницу в цене. Обычная стекловолоконная плита с эпоксидной смолой FR-4 имеет относительно низкую стоимость и является наиболее широко используемым материалом подложки; Высокочастотные платы обладают низкой диэлектрической проницаемостью и низкими потерями, что делает их пригодными для передачи высокочастотных сигналов, но они дороги; Печатные платы на металлической основе обладают хорошими характеристиками рассеивания тепла и обычно используются в силовой электронной продукции. Их стоимость также выше, чем у обычных материалов подложки. Выбор различных материалов подложек может привести к значительным колебаниям цен на образцы.
Толщина медной фольги. Толщина медной фольги влияет на проводимость и токовую нагрузку печатной платы. Более толстая медная фольга, например 35 мкм и 70 мкм, требует больше медного материала в процессе производства и увеличивает сложность травления и других процессов, что приводит к увеличению затрат и более высоким ценам.
(3) Требования к процессу
Процесс обработки поверхности: Обычные процессы обработки поверхности включают напыление олова, химическое осаждение золота, осаждение олова, осаждение серебра и т. д. Стоимость процесса напыления олова относительно невелика, но плоскостность поверхности и паяемость относительно плохие; Процесс химической иммерсионной обработки золота может обеспечить хорошую плоскостность, свариваемость и стойкость к окислению, подходит для высокоточной-сварки и изготовления деталей с золотыми пальцами, но стоимость его относительно высока; Процессы иммерсионного олова и иммерсионного серебра имеют хорошие сварочные характеристики, но их стоимость также выше, чем у процесса распыления олова. Различные варианты процесса обработки поверхности напрямую повлияют на цену отбора проб.
Особый процесс: если печатная плата требует специальных процессов, таких как глухие отверстия, обратное сверление, дисковые отверстия, контроль импеданса и т. д., это значительно увеличит сложность производства и стоимость. Процесс изготовления глухих отверстий требует точного контроля сверления и ламинирования внутреннего слоя в процессе производства много-платы; Технология обратного сверления используется для удаления лишних остатков бурения и улучшения целостности сигнала; Процесс сверления диска требует сверления в середине площадки припоя с чрезвычайно высокими требованиями к точности; Контроль импеданса требует строгого контроля параметров проводки и характеристик материала печатной платы для удовлетворения конкретных требований к передаче сигнала. Применение этих специальных процессов значительно увеличит стоимость отбора проб.
(4) Количество заказа и время доставки
Количество заказа: Как правило, чем больше образцов, тем ниже стоимость единицы продукции. Это связано с тем, что в производственном процессе некоторые затраты, такие как затраты на проектирование, изготовление пластин и т. д., являются фиксированными. По мере увеличения количества эти фиксированные затраты могут быть разделены между большим количеством печатных плат, тем самым снижая стоимость одной печатной платы и делая предложение более выгодным.
Требования к времени доставки: срочные заказы требуют от поставщиков корректировки своих производственных планов, определения приоритетов производства и могут потребовать дополнительной рабочей силы, инвестиций в оборудование или даже более быстрых, но более дорогих методов транспортировки, что приводит к дополнительным ускоренным сборам и более высоким расценкам.
2. Процесс расчета выборки печатной платы
(1) Заказчик предъявляет требования
Заказчик предоставляет поставщику подробную документацию по проектированию печатной платы, например файлы Gerber, и четко указывает различные параметры, требования к материалам, технологические требования, количество образцов и требования к срокам поставки печатной платы.
(2) Оценка поставщика
После получения требований заказчика поставщик организует инженерно-технический персонал для анализа проектной документации печатной платы, оценки сложности производства и стоимости. Основываясь на параметрах, материалах и технологических требованиях к печатной плате, рассчитайте стоимость сырья, стоимость обработки, стоимость рабочей силы, стоимость амортизации оборудования и прибыль, чтобы определить предварительное предложение.
(3) обратная связь по котировке
Поставщик предоставит клиенту отзыв о рассчитанном предложении, а также предоставит подробный список предложений с указанием состава и основы расчета каждой стоимости, чтобы клиент мог понять разумность предложения.
(4) Общение и переговоры
После получения предложения у клиентов могут возникнуть вопросы или запросить корректировку цены, качества изготовления и других аспектов. Поставщики и клиенты должны иметь достаточную коммуникацию и вносить соответствующие корректировки в предложение с учетом потребностей клиентов до тех пор, пока обе стороны не достигнут соглашения.
(5) Подпишите контракт
После того, как обе стороны достигают консенсуса по котировке и различным условиям, подписывается договор на выборку, чтобы уточнить права и обязанности обеих сторон, включая цену, время доставки, стандарты качества, способы оплаты и другое содержание.
3, общие режимы котировок для выборки печатной платы
(1) Режим фиксированной котировки
Поставщик рассчитывает фиксированную цену выборки на основе требований клиента за один раз. Этот режим подходит для отбора проб печатных плат с четкими требованиями и простыми процессами. Клиенты могут четко знать окончательную стоимость, но если в процессе отбора проб произойдут изменения в требованиях, возможно, придется пересмотреть цену.
(2) Режим лестничного котирования
Установите разные ценовые уровни в зависимости от количества образцов. Чем больше количество, тем ниже цена за единицу. Поощряйте клиентов увеличивать количество образцов. Эта модель может в некоторой степени снизить себестоимость единицы продукции для клиентов, а также принести пользу поставщикам в повышении эффективности производства и прибыли.
(3) Индивидуальный режим котировок
Для печатных плат со сложными и особыми технологическими требованиями поставщики предоставляют персональные предложения, основанные на конкретной сложности процесса и стоимости. Эта модель может более точно отражать производственные затраты, но процесс формирования цен относительно сложен и требует углубленного взаимодействия и технической оценки между поставщиками и клиентами.