Экологический контрольпечатная платана этапе хранения от завершения производства до сборки и использования оказывает существенное влияние на качество продукции. Температура, как ключевой параметр окружающей среды, напрямую влияет на свойства материала и структурную стабильность печатных плат и требует строгого контроля.
1. Влияние температуры на материалы и конструкции печатных плат.
Печатные платы Печатные платы состоят из различных материалов, таких как подложка, медная фольга, паяльная маска и т. д., и на физические и химические свойства каждого материала существенно влияет температура.
Компонент смолы в подложке будет подвергаться разрушению структуры поперечных связей молекулярных цепей в условиях постоянной высокой температуры, что приводит к снижению сопротивления изоляции и увеличению тока утечки. В то же время прочность связи между подложкой и медной фольгой снижается с повышением температуры. Когда температура превышает критическое значение, на границе раздела могут появиться микропузырьки, вызывающие опасность разделения слоев.
В условиях низких-температур индекс прочности основы значительно снижается, а хрупкость материала увеличивается. В это время, если печатная плата подвергается внешнему механическому воздействию, по краям подложки и области сверления могут возникнуть микротрещины. Для многослойных плат разница в усадке материала, вызванная низкой температурой, может привести к перекосу межслойных цепей и нарушению заданных характеристик импеданса.
2. Подходящий температурный диапазон и требования к контролю хранения печатных плат.
Согласно данным отраслевой практики, безопасный диапазон температур для хранения печатных плат составляет 15–30 градусов, а оптимальный диапазон регулирования составляет 20–25 градусов. В этом диапазоне коэффициент теплового расширения материала находится в стабильном состоянии, что позволяет эффективно снизить межфазное напряжение.
Контроль колебаний температуры более важен, чем статичные значения температуры. Частое изменение температуры может привести к многократному расширению и сжатию материала, что приводит к усталостным эффектам и ускоренному ухудшению свойств материала. Для специальных подложек, таких как политетрафторэтилен, используемых в высокочастотных печатных платах, колебания температуры необходимо контролировать в пределах ± 5 градусов, поскольку их диэлектрическая проницаемость чувствительна к изменениям температуры. Превышение этого диапазона может повлиять на стабильность параметров передачи сигнала.
3. Меры контроля температуры хранения печатной платы.
(1) Контроль складской среды
Склад должен быть оборудован многоточечной-системой мониторинга температуры для сбора-данных о температуре в реальном времени из разных зон, обеспечивая контроль без слепых зон. При использовании режима управления разделами устанавливаются дифференцированные стандарты контроля температуры и пороговые значения предупреждений в зависимости от типа материала, производственной партии и периода хранения печатной платы.
(2) Реакция на экстремальные климатические условия
В зонах с высокой температурой и повышенной влажностью необходимо синхронно контролировать влажность окружающей среды (рекомендуемая относительная влажность 40%-60%) для замедления реакции гидролиза субстрата. В условиях низких температур скорость нагрева следует контролировать в пределах 5 градусов/час, чтобы предотвратить образование конденсата на поверхности печатной платы и электрохимическую коррозию медной фольги.
(3) Контроль процесса транспортировки
В процессе перевозки следует использовать специальные контейнеры с функцией регулирования температуры для поддержания стабильности температуры во время перевозки. При погрузочно-разгрузочных работах необходимо сократить время воздействия печатных плат на внешнюю среду и уменьшить влияние температурных ударов на свойства материала.
4. Влияние контроля температуры на цепочку качества печатной платы.
Пренебрежение контролем температуры хранения может привести к накоплению рисков качества. Тематическое исследование показывает, что при хранении печатной платы при температуре выше 40 градусов в течение более 72 часов, хотя существенных изменений внешнего вида не происходит, прочность соединения между медной фольгой и подложкой снижается, а в последующих процессах сварки могут возникать дефекты расслоения.
Строгий контроль температуры может обеспечить стабильность работы печатной платы. В области военной электроники колебания температуры хранения контролируются в пределах ± 2 градусов с помощью системы постоянной температуры и влажности. После длительного-хранения скорость изменения ключевых параметров, таких как диэлектрические характеристики и сопротивление печатной платы, можно контролировать в пределах 3 %, что соответствует высоким требованиям надежности.