Вы все еще беспокоитесь о таких проблемах, как смещение чернила припоя маски после размещения заказа, прежде чем сделать образец печатной платы? Сегодня схемы Uniwell конкретно объясняют, как решить проблему клиента по смещению от приповской маски, так как эти проблемы уже были предотвращены в нашем инженерном проектировании или производственном процессе.
Uniwell Circuits имеет 18 -летний опыт работы с PCB с момента своего создания в 2007 году и разработал очень полный метод проектирования и систему контроля качества для многих проблем с качеством само по себе и отрасли.
Таким образом, что касается мер контроля нашей компании, после того, как клиент завершил заказ и доставил печатную плату, они дали нам обратную связь, которая не только качество печатной платы соответствовало требованиям, но и в конечном итоге поняла причины этих проблем и решенных лет проблем и сомнений.
Смещение чернила припоя маски
1. Неблагоприятные явления
Новый клиент ранее сообщал, что столкновение с чернилами и подушкой на печатной плате, в результате чего одна сторона прокладки покрыта чернилами, а размер прокладки становится меньше. Этот тип дефекта печатной платы может препятствовать пайке устройств поверхностного монтажа и является серьезной и распространенной проблемой качества печатной платы.
 |
| Смещение чернила припоя маски |
2. Корская причина
Печатная печать припоя маски обычно используется с помощью печатной печати или электростатического распыления. Любой метод включает в себя печать всей поверхности чернилами для припоя, которая равномерно покрывает поверхность припоя слоем чернил. Тем не менее, разоблачение паяльной площадки требует комбинации экспозиции и развития. Традиционные методы воздействия припоя маски, такие как машины для экспозиции с ПЗС или машины для ручного экспозиции, требуют использования пленки в качестве среднего инструмента. Когда рисунок пленки сместится с приподкой накладкой PCB, край паяла будет покрыт чернилами.
 |
| После того, как фильм прикреплен к плате печатных плат, его степень перекрытия подвержена отклонениям |
Факторы, влияющие на совпадение между пленкой и печатной платой:
| Серийный номер | фактор влияния | набросок | Подробное описание |
| 1 | Плохая стабильность пленки (негативы) | Чувствительность температуры и влажности | Пленочные материалы (обычно на основе полиэстера) очень чувствительны к температуре и влажности. Колебания в температуре и влажности окружающей среды (даже небольшие изменения в хранении, транспортировке или эксплуатационных областях) могут вызвать тепловое расширение и сокращение или поглощение влаги/расширение потерь/сокращение пленки. Это одна из главных причин. |
| Старение и выпуск стресса | Пленка будет постепенно возрастать во время процесса изготовления, использования и хранения пластин, а внутреннее высвобождение напряжений вызовет медленные изменения в размере. | ||
| Физический ущерб | Пленка растягивается, сложена или поцарапана во время работы, что приводит к локальной или общей деформации | ||
| 2 | Размерные изменения субстрата печатной платы | Предварительное накопление напряжения | Во время предварительного процесса ламинирования, бурения, осаждения меди, переноса графики наружного слоя, гальванизации, травления и т. Д. ПХБ влияют механическое напряжение (такие как отек и деформация) и тепловое напряжение. Эти напряжения, возможно, не были полностью высвобождены или стабилизированы во время процесса припоя. |
| Материальные характеристики | Коэффициент расширения ламината с медь (CCL) в продольных и поперечных направлениях (x/y) может отличаться, что приводит к деформации субстрата. | ||
| 3 | Размерные изменения субстрата печатной платы | Плохая вакуумная адсорбция | Степень вакуума недостаточна для плотного и плавно прикрепить пленку и печатную плату к таблице экспозиции. |
| Старение, повреждение или локальная утечка вакуумной полосы герметиза (сумка для кожи) может привести к недостаточной местной адсорбционной силе, вызывая местное скольжение или деформацию пленки или печатной платы во время экспозиции. | |||
| Таблица экспозиции неровная или содержит посторонние объекты, которые влияют на вакуумное уплотнение и однородность адсорбции | |||
| Проблемы с точностью и статусом оборудования для экспозиции | Ошибка системы позиционирования | Система выравнивания визуального выравнивания PIN или CCD, используемая для выравнивания, имеет недостаточную точность или неточную калибровку | |
| Износ самого штифта или размер отклонения отверстия для позиционирования (отверстие для инструментов) на печатной плате, заусенях и пятнах может вызвать промежутки или отклонения при выравнивании штифта. | |||
| Неточные или поврежденные знаки позиционирования на фильме | |||
| Механическая точность оборудования | Рамки оборудования, направляющие рельсы, механизмы передачи и т. Д. | ||
| 4 | Оперативные факторы управления и процесса | Неправильная операция выравнивания между пленкой и печатной платой | Визуальные ошибки, отсутствие владения или халатность в ручном выравнивании могут привести к неточному первоначальному выравниванию. |
| Плохое контроль над температурой и влажностью окружающей среды | Колебания температуры и влажности в семинаре по экспозиции и зоне хранения пленки слишком велики, чтобы соответствовать строгим стандартам управления процессами (например, 22 ± 1 градус C, 50 ± 5% RH), что приводит к непрерывным изменениям в пленке и субстрате во время процесса воздействия | ||
| Неправильное управление фильмами | Чрезмерное использование пленки (истощенной срок службы), суровой среды хранения (высокая температура и влажность/прямой солнечный свет) и неспособность носить перчатки во время поиска может привести к загрязнению или локальной тепловой деформации. |
Таким образом, основание смещения воздействия фильма заключается в «изменениях» в самих фильмах и субстрате, а также в сложной системе выравнивания, которая опирается на искусственное зрение и работу, что приводит к низкой точности и нестабильности.
3. Решение Uniwell Circuits
Uniwell Circuits фокусируется на высококвалифицированных досках для требований, таких как высокоуровневая высокочастотная, высокоскоростная, мягкая жесткая комбинация, HDI и т. Д., Чтобы полностью устранить проблему нестабильного размера, вызванного смещением пленки и чернил на паяльных прокладках, вызванных низкой точностью выравнивания. Упакованная точка выравнивания и имеет режим отек и сокращения, который идеально адаптируется к изменениям размера субстрата. С момента введения этого оборудования, смещение припоя маски было значительно улучшено и получила единодушную похвалу от компании и клиентов!
Демонстрация процесса воздействия LDI:
1. Пекартная плата для припоя маски, содержащей рисунки BGA и плотно упакованные паяльные прокладки
2. Получить данные шаблона паяльной маски на основе модели печатной платы
3. Возьмите точки зрения на доску, выровняйте их и начните разоблачить их
4. После разработки эффект выравнивания между окном припоя и подушкой был очень хорошим, и прокладка была полностью центрирована
В будущем, Uniwell Circuits будут продолжать обращать внимание на тенденции отрасли, всегда расставлять приоритеты в обслуживании клиентов, решать проблемы клиентов и предоставлять клиентам отличный опыт сотрудничества с цепями Uniwell.